Modyfikacja latarki philipsa
- Calineczka
- Posty: 7578
- Rejestracja: niedziela 11 lis 2007, 20:19
- Lokalizacja: Wejherowo
- Kontakt:
...nie mówię że radiatory są grube
Chodzi mi o to, że rdzeń przyjmujący ciepło od jego źródła musi umieć szybko to ciepło przyjąć i przekazać dalej, a co do samego chłodzenia-wiadomo, im większa powierzchnia oddająca(np do powietrza) tym lepiej. Pewnie dlatego tak wygldają dobre radiatory, masywny (w subiektywnym odczuciu) rdzeń odbierający ciepło z dużymi skrzydłami które to ciepło oddają do otoczenia...
p.s. na moim procu siedzi coś ala taki Zalman:
Chodzi mi o to, że rdzeń przyjmujący ciepło od jego źródła musi umieć szybko to ciepło przyjąć i przekazać dalej, a co do samego chłodzenia-wiadomo, im większa powierzchnia oddająca(np do powietrza) tym lepiej. Pewnie dlatego tak wygldają dobre radiatory, masywny (w subiektywnym odczuciu) rdzeń odbierający ciepło z dużymi skrzydłami które to ciepło oddają do otoczenia...
p.s. na moim procu siedzi coś ala taki Zalman:
I własnie na tym cały pic że samo miejsce styku procka z radiatorem powinno być miedziane, szybko przejąć ciepło dalej już alu sobie poradzi Można cząłość z miedzi ale koszta do tego waga robi sie niemiłosierna. Przerost formy nad trescia. Wracając do C2 podkladka i masz mini zalmana (pentagrama rodzimej produkcji).
- Calineczka
- Posty: 7578
- Rejestracja: niedziela 11 lis 2007, 20:19
- Lokalizacja: Wejherowo
- Kontakt:
krążek miedziany który bedzie pomiedzy ledem a modułem. Można go tak dorobić by nie opierał sie tylko na spodzie modułu gdzie brak mięsa lecz też oddawał ciepło w scianki boczne. Najlepiej poprosić kogoś by dotoczył taki moduł lecz poprawił ten bład konstrukcyjny. Pewnie ze zwykłym XR-E jest ok ale 10W i wiecej z MC-E robi swoje
-
- Posty: 602
- Rejestracja: wtorek 29 lip 2008, 02:49
- Lokalizacja: podlasie
Współczynnik przewodzenia ciepładla różnych materiałów (a raczej pierwiastków)
srebro - 429 W/(m*K)
miedź - 401 W/(m*K)
złoto - 317 W/(m*K)
glin (aluminium) - 237 W/(m*K)
cynk - 116 W/(m*K)
żelazo - 80,2 W/(m*K)
cyna - 66,6 W/(m*K)
stal - 58 W/mK
ołów - 35,9 W/(m*K)
"cyna" do lutowania (Sn60% Pb40%) to pewnie coś około 54 W/(m*K)
Swoją drogą ciekawe ile tego "W/(m*K)" mają kleje i pasty termoprzewodzące?
Aluminium stosowane na latarki to jest jakiś stop, a więc napewno nie ma 237 W/(m*K) tylko mniej. Ciekawi mnie tylko o ile mniej.
Mosiądz stosowany na "piguły" też ma mniejsze "W/(m*K)" od czystej miedzi. Wie może ktoś jakie, bo nie mogę znależć?
srebro - 429 W/(m*K)
miedź - 401 W/(m*K)
złoto - 317 W/(m*K)
glin (aluminium) - 237 W/(m*K)
cynk - 116 W/(m*K)
żelazo - 80,2 W/(m*K)
cyna - 66,6 W/(m*K)
stal - 58 W/mK
ołów - 35,9 W/(m*K)
"cyna" do lutowania (Sn60% Pb40%) to pewnie coś około 54 W/(m*K)
Swoją drogą ciekawe ile tego "W/(m*K)" mają kleje i pasty termoprzewodzące?
Aluminium stosowane na latarki to jest jakiś stop, a więc napewno nie ma 237 W/(m*K) tylko mniej. Ciekawi mnie tylko o ile mniej.
Mosiądz stosowany na "piguły" też ma mniejsze "W/(m*K)" od czystej miedzi. Wie może ktoś jakie, bo nie mogę znależć?
Czy aby napewno? Skoro podstawowe składniki, czyli miedź - 401 W/(m*K) i cynk - 116 W/(m*K) mają wartości jak podano, to ich stop (mosiądz) miałby niższy współczynnik przewodzenia ciepła? Trochę mi to nie pasuje.phantom pisze:Mosiądz ma mniejsze niż aluminium - 109 W/(m*K). Dlatego nie rozumiem producentów latarek uparcie wciskających mosiądz w okolice LEDa...
Możesz podać źródło tych danych?
-
- Posty: 602
- Rejestracja: wtorek 29 lip 2008, 02:49
- Lokalizacja: podlasie
Jakby co to ja tamte współczynniki wkleiłem z :greg pisze:mają wartości jak podano
http://pl.wikipedia.org/wiki/Uk%C5%82ad ... okresowego
Znalazłem tutaj:
http://www.engineeringtoolbox.com/therm ... d_429.html
Jeszcze jedna ciekawa tabelka (na dole), z wartościami dla różnych stopów:
http://www.engineersedge.com/properties_of_metals.htm
http://www.engineeringtoolbox.com/therm ... d_429.html
Jeszcze jedna ciekawa tabelka (na dole), z wartościami dla różnych stopów:
http://www.engineersedge.com/properties_of_metals.htm
- LightLover
- Posty: 267
- Rejestracja: sobota 16 maja 2009, 19:31
- Lokalizacja: Warszawa
Tutaj znajdziesz odpowiedź:Piotrek K. pisze: Swoją drogą ciekawe ile tego "W/(m*K)" mają kleje i pasty termoprzewodzące?
http://www.komputronik.pl/Podzespoly_PC ... 29537,s,1/
EDIT:
Zdaje się, że jest to lider w tej kategorii..
-
- Posty: 602
- Rejestracja: wtorek 29 lip 2008, 02:49
- Lokalizacja: podlasie
dzięki za linka
http://www.komputronik.pl/Podzespoly_PC/Zalman_ZM_STG1/pelny,id,29537,s,1/ pisze: Zalman ZM-STG1 ... Pasta termoprzewodząca o bardzo dobrych właściwościach ... przewodność termiczna: 4 W/mK
strasznehttp://www.komputronik.pl/Podzespoly_PC/Spire_pasta_termiczna_White_GreaseStars_420/pelny,id,8542/ pisze: Spire pasta termiczna White GreaseStars-420 ... Biała pasta termoprzewodząca na bazie silikonu ... przewodność termiczna: 1,729 W/m-K
Utwierdziłem się tylko w tym, że im cieńsza warstwa pasty tym lepiej.
Arctic Silver 5 jest niby najlepsza ale niestety są podane jakieś "niekompatybilne" jednostkiLightLover pisze:Zdaje się, że jest to lider w tej kategorii..
http://www.komputronik.pl/Podzespoly_PC/Pasta_Arctic_Silver_5__3_5g/pelny,id,13836/ pisze:350,000 W/m2 °C
- LightLover
- Posty: 267
- Rejestracja: sobota 16 maja 2009, 19:31
- Lokalizacja: Warszawa
Tu masz absolutną rację.Piotrek K. pisze: straszne
Utwierdziłem się tylko w tym, że im cieńsza warstwa pasty tym lepiej.
Ja na jakimś zagranicznym forum (komputerowym) widziałem porównanie Zalmana i Arctic Silver. Wynik padł na korzyść Zalmana, niezależnie od czasu po nałożeniu pasty.
Widzę, że PCLab również pokusił się o taki test: http://pclab.pl/art24195.html ("wykresy" na 9 stronie artykułu).