rzuciłem okiem na kilka wykresów i dataszitów
najbardziej 'porażający' jest chyba ten wykres
Relative Flux vs Junction Temperature (IF = 350 mA)
Patrz Strona3
wraz ze wzrostem temperatury nasze cenne Lumeny 'znikają'
oraz pdf Thermal management guide
dalsze wnioski są bardzo teoretyczne i jeśli się rozmijają z rzeczywistością to nie jest to zamierzone przeze mnie, 'peace'
-aby ciepło 'uciekało' od leda na końcu radiatora MUSI być chłodniej, a o to akurat np. zimą jest łatwo
-powinna być zachowana ciągłość przekroju poprzecznego przewodnika ciepła od LEDa do radiatora-obudowy
Jeśli położymy LEDa na zbyt cienkiej blaszce to powstanie 'zator cieplny' , a jeśli jest gruba to tylko się cieszyć
-tu rodzi się pytanie czy chińskie piguły z DX i KA nadają się pod 10W diody?
weźmy na ten przykład SSC P7, producent zapewne dobrze policzył i wyszło mu 8mm średnicy metalowej podstawy diody.
8mm średnicy daje nam ok 50mm^2 (milimetrów kwadratowych) powierzchni oddające ciepło . to się przekłada w logiczny sposób na grubość PCB .
(teraz będzie wyjaśnienie : ....tu był bardzo zawiły tekst tłumaczący co przedstawia 'dziecinny' rysunek... ale skasowałem bo jest pierwsza w nocy
)zrobiłem 'dziecinną' tabelkę poglądową i rysunek
"grubość radiatora h" to po prostu grubość PCB.
A kto ma oryginalne PCB od P7 niech wpisze wartość 'h' do tabelki (żółte pole C7) ,
-czy "teoretyczna skuteczność przewodzenia ciepła LED-PCB" E8 jest w miarę przybliżony do oczekiwanych 100% ?
-czy Przewodność cieplna aluminium 2,37 W/(cm*K) jest wystarczająca by zmniejszać grubość PCB?
